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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過（guò）對金屬坯（pī）料進行（háng）鍛造變形而得到的工（gōng）件或（huò）毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件（jiàn）按坯（pī）料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛（duàn）。

冷鍛一般是在室溫下加工（gōng），熱鍛是（shì）在高於（yú）金屬坯料的（de）再結晶溫（wēn）度下加（jiā）工。

鍛造（zào）鍛（duàn）件後退火的主（zhǔ）要目的是（shì）防止白點和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高（gāo），因此，退火（huǒ）工藝應滿足下列（liè）要求：快（kuài）地使鋼中的氫含量降低（dī），不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力（lì），得到球狀珠光體（tǐ）以便（biàn）於切削加工。

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解（jiě）決缺陷措施對缺陷發（fā）生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊（dié）關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊（jī）力度合適（shì）時（shí），該種材料彎曲後，彎曲（qǔ）角（jiǎo）超（chāo）過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改（gǎi）成10mm，從而降低彎曲褶皺（zhòu）發生可能性，消除褶皺發展成折（shé）疊隱患。還有，彎曲模具（jù）設計時，彎曲槽設計很（hěn）重要（yào）。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截（jié）麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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鑄件法（fǎ）蘭盤的特點是容（róng）易獲得其他方法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄（zhù）件法蘭盤成（chéng）本低；可以采用特殊工（gōng）藝獲得鑄件，其表（biǎo）麵不經加工即（jí）有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比（bǐ）鍛造（zào）法蘭盤價格便宜（yí）；但鑄件法蘭盤（pán）內容（róng）易出現缺（quē）陷及非致密區,在強腐蝕（shí）及高壓場合國（guó）內的技術一般不（bú）能保證鍛件的質量.

鍛（duàn）件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打（dǎ）成型，一般無法鍛打（dǎ）出比較複雜的工件,需要較大（dà）的加工量，但鍛件法蘭盤組（zǔ）織結構（gòu）比較致密，不容（róng）易出現內部缺陷，因此廣（guǎng）泛用於要求（qiú）高的部件加工，如閥座、閥芯（xīn）、閥杆等，在高壓及（jí）強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。